薄膜開關加工特點和材料選用

薄膜開關加工的幾大特點

1、材料不需加熱一般情況下，在進行沖壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、生病及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

2、沖件力學性能得提升受五金沖壓作硬化現象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及不怕磨性增加，沖件的強度和剛性也有所提升。

3、適應范圍廣適合沖壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容，對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是只有一個加工成形的方法。

4、產品質量穩定、互換性不錯采用五金薄膜開關成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控制在理想的范圍之內，產品質量的穩定就可以確定其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本確定。同時也利于產品的維修、替換。

5、生產速率不錯單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提升生產速率。

6、材料利用率不錯通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以提升材料的利用率，降低產品的材料成本。

薄膜開關是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。

薄膜開關結構具有抗振動、抗沖擊、防塵、不怕輻射等性能，設備穩定地工作。外部造型美觀、實用、色彩協調。薄膜開關具有良好的使用性和防護設施，便于操作、安裝和維修，并能操作者。薄膜開關產品應便于生產、組裝、調試和包裝運輸。并合乎標準化、規格化、系列化的要求。

薄膜開關產品要求具有良好的技術性能。根據設備的電氣、機械性能和使用環境的要求，進行的物理設計和化學設計，以薄膜開關的結構具有良好的剛度和強度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、通風散熱等性能。薄膜開關加工常見顏色有白色、黑色和灰色。材質一般有鋁型材，有九折型材，有十六折型，有冷軋鋼鋼板，還有熱軋鋼板。鋼板材料、涂層材料、加工工藝決定了薄膜開關產品的穩定性。

薄膜開關加工材料的選用：

薄膜開關加工一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼板等，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品及其用途和成本上來考慮，可參考以下說明：

1、鍍鋅板：主要用于汽車制造、冷藏箱、建筑業、通風和供熱設施以及家具制造等區域；

2、鋁板：一般用表面鉻酸鹽，氧化，鍍銀，鍍鎳，成本高，適用于家用于電器和電子產品外殼；

3、熱軋板：材料T≥3.0mm，也用于電鍍，烤漆件，成本還行，但難成形，主要用平板件；

4、不銹鋼：主要用作任意表面處理。主要用于日常生活，食品工業等；

5、冷軋板：主要用于電鍍和烤漆件，成本還行，易成形，材料厚度為0.2-4mm。