對于鈑金機箱外殼我們要注意性能,一般我們都是選擇比好的冷扎鋼板來增強鈑金機箱外殼的強度以及性能,而鍍鋅層板和、防液漏的增加了鈑金機箱機柜能。同時鈑金機箱機柜內部還可以通過噴涂無鉛環氧樹脂漆進行化學品能,從而進一步設備的網絡合格性。
鈑金外殼內部元器件的排列是根據電原理圖,主要元、器件的外形尺寸及相互關系,并考慮通風、減振、屏蔽及走線的方便美觀程度等來確定的。鈑金外殼的主要用料就是鋼板,一只品良的機箱,應該使用不怕按壓鍍鋅鋼板制造。并且鋼板的厚度會在1mm以上,好的機箱甚至使用1.3mm以上的鋼板制造,鋼板的品質是衡量一只機箱優與劣的重要指標,直接決定著機箱質量的好壞。不銹鋼機箱產品材質不好的劣質機箱因為其穩固性較差,使用時會產生搖晃等問題,這會損壞硬盤等主機配件,影響其使用壽命。
鈑金外殼加工有哪些特點呢?
1、易于操控:可與數控機械、細致測量和計算機系統相互結合,完成加工制作高自動化和實現較不錯的尺寸精度。
2、用途普遍:鈑金外殼加工的發散角可低于1毫弧,光點的直徑可小到微米量值,效應時間能短到納秒和皮秒,與此同時,高功率鈑金加工的持續輸出功率又能達千瓦至十千瓦。
3、高功率不錯密度:工件吸收鈑金外殼加工后溫度快上升而熔化或汽化,即便硬度大、熔點高、質脆的材質(如金剛石、陶瓷等)也可使用鈑金外殼加工。
4、與鍛件和鍛件的加工相較,鈑金加工件有著質地輕、節約材料、制作工藝簡潔、降低成本等優點。
5、方便靈活:在特別環境或他人難接近的區域,可以用智能機器開展鈑金外殼加工。
鈑金外殼的表面護理方式:
1、機柜外表鏡面亮光處理辦法:依據不銹鋼商品的雜亂程度和用戶請求狀況不一樣可別離選用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等辦法來到達鏡面光澤。
2、噴粉:指選用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件外表的技術進程。
3、噴油:指選用噴槍把油漆均勻地噴附于工件外表的技術進程。
4、絲?。褐赣糜湍珴B透過格外的網格在工件外表構成文字或圖畫的技術進程。
5、電鍍:指為維護或漂亮工件而在工件外表鍍上一層金屬的技術進程。
6、氧化:指為維護或漂亮工件而在工件外表構成氧化膜的技術進程。
7、刮灰打磨:主要指選用平磨機或砂布對于刮灰后的工件,進行外表拋光的技術進程。
8、噴砂法:主要是用用噴微玻璃珠的辦法,除掉外表的黑色氧化皮。
9、化學法:運用一種的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機添加劑的清洗液進行侵洗。然后到達不銹鋼本性的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種辦法對大型、雜亂商品較適用。